酸化金アルミニウム7075のブレーキ カリパス ブラケット前部車の部品

製品の説明

酸化金の前部カリパスのためのアルミニウム7075のブレーキ部品ブラケット車

7075物質的な導入
組合せの元素特性は最高のパーセントに範囲か最小値がリストされていなければ表現される。
（2）適切な数限界を定めるため、分析から得られる観察されたか、または計算された価値は標準的な規則（ANSI Z25.1）に従ってある
明確な範囲を示すため。
（3）非合金を除いて、合金の要素の指定量は通常分析のレポートで示される。しかし分析の間に
他の要素があるために疑われるかまたはある要素が超過分にあるために疑われれば更なる分析は確認されるまで遂行されるべきである。
（4）精製プロセスによる純粋なアルミニウムのアルミニウムの内容は他の金属の総計と100%の純粋なアルミニウム-相違の違いである
0.01%またはやや多く。（パーセントで第2小数位）
（5）は0.25%のまでジルコニウムおよびチタニウムを含むかもしれない。
亜鉛は7075の主要な合金になる要素である。3%-7.5%亜鉛を含んでいる合金へマグネシウムを加えることは合金の熱処理の効果がアルミニウム亜鉛二元合金のそれよりずっとよいように重要な増強の効果のMgZn2を形作ることができる。合金の亜鉛そしてマグネシウムの内容を高めることは更に引張強さを改善するが、圧力腐食および剥脱の腐食への抵抗はそれに応じて減る。熱処理の後で、非常に高力特性を達成することができる。
7075の材料はわずか銅、クロムおよび他の合金と一般に加えられる。シリーズの間で、7075-T651アルミ合金は特に良質、あらゆる穏やかな鋼鉄より高力および遠いよいのアルミ合金の最もよいプロダクトとして知られていてである。この合金にまたよい機械特性および陽極の反作用がある。代表的な使用は、高力および強い耐食性を要求する航空機の構造および他の高圧力の構造の製造のための機械設備処理する、大気および宇宙空間、型工具細工および据え付け品を、特に含んでいる。
基本原則
基礎州コードは英国の大文字によって表される。2.2下位区分の州コードは1つ以上のアラビア数字に先行している基本的な州コードによって表される。2.3基本的な州コードは5種類に基本的な州分けられる。記号名の記述および適用F自由な機械化の状態は形成プロセスの間に加工硬化および熱処理の状態のための特別な条件がない、この状態のプロダクトの機械特性は指定されないプロダクトのために適して。Oは条件を低い強さを得るために十分にアニールされた処理されたプロダクトのために適しているアニールした。強さが加工硬化によって高められるプロダクトに適当なHの加工硬化の国家。付加的な熱処理を経ない強さを減らすために加工硬化が、プロダクトかもしれなかったしまたはそうではないかもしれない後。Wの解決の熱処理の州の処置の国家解決の熱処理の後で室温で自然に老化する合金にだけ適当である不安定状態。州コードはプロダクトが自然な老化する段階にあることだけを示す。Tの熱処理の国家は（F、O、Hの国家と別の）熱処理の（または外に）加工硬化の後で安定しているプロダクトのために適している。Tコードは1つ以上のアラビア数字に先行していなければならない。Tの単語が基本的なタイプの熱処理を示した後最初のディジットは（1から10）から、およびそれに続くディジット熱処理の細部の変更を示す。6061-T 62のような;5083-H 343等。形成の温度からT1冷却され、大体定常に自然に老化させて。T2アニールされた状態（鋳造だけのために）。解決の処置および冷たい仕事の後のT3自然な老化。解決の処置の冷たい仕事（1%）の後のT31自然な老化。解決の処置の冷たい仕事（6%）の後のT36自然な老化。2219合金に使用する解決の処置の冷たい仕事（7%）の後のT37自然な老化。解決の処置の後のT4自然な老化。解決の処置の後の沸騰水とT41癒やすこと。解決の処置の後で室温にT411空気冷却されて、硬度はOとT6の間にあり、残留圧力は低い。解決の処置の後のT42自然な老化。2024合金のために、T4よりわずかに低い強さ適しているユーザーによって処理される。形成の温度からの冷却の後のT5人工的な老化。解決の処置の後のT6人工的な老化。T61-T41+の人工的な老化。T611固体解決の処置、沸騰水の癒やすこと。解決の処置の後のT62人工的な老化。解決の処置の後でT7安定させる。寸法安定性を改善し、残留圧力を減らし、そして耐食性を改善しなさい。解決の処置の後のT72-overaging。解決の処置の後のT73等級分けの老化、強さはT6より低く、耐食性はかなり改善される。解決の処置の後のT76分類の老化。解決の処置および冷たい仕事の後のT8人工的な老化。解決の処置、人工的な老化の後のT81冷たい仕事。変形および強さを解決の処置の後で改善するため。解決の処置（6%）の後のT86冷たい仕事、人工的な老化。T87-T37+の人工的な老化。解決の処置の後の人工的な老化の後でT9冷たい働くこと。次に形成の温度および人工的な老化の後で冷たい仕事からT10涼しい。処置の解決の処置の後で残留圧力を除去するためにTx51伸張。版の永久的な変形は0.5~3%であり、棒およびプロフィールの永久的な変形は1~3%である。Xは伸張および圧力救助の後で訂正なしで3つ、4、6か8、版のためのT351のような、T451、T651、T851、適した、引き分けの棒およびワイヤーおよび老化表す。T3510、T4510、T8510は突き出されたプロフィールのために適している。伸張および圧力除去の後で直線性を作るために、それらは会う許容および老化に訂正される。解決の処置の後で解決の処置、2.5%プラスチック変形および老化の後で残留圧力を、T352のような除去するTx52圧縮の変形T652。熱圧力をTx53取り除く。Tx54圧縮の変形残留圧力を精密鍛造材の解決の処置の後で除去するため。

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